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沙盘模型制作讲解模型上树木的制作方法2019-06-17
沙盘模型是房地产比较常见的，可以完美的呈现出规划建设中的楼盘，沙盘模型上都会有树木的存在，可以呈现出楼盘附近的绿化，那么这些树木是怎么制作的呢？下面广州沙盘模型制作小编就来给大家讲解一下模型上树木的制作方法： 1、石膏模型资料成型虽然便利，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的当地;可是，如果用石膏制造大模型则会呈现体积过重的问题，不易搬动，简单损坏，并且与其他资料衔接的作用也欠佳。 2、木制模型资料的有利方面是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、原料与色纹美丽;其欠好的是易燃、易受虫灾影响，并会呈现裂纹和曲折变形等状况。 3、玻璃钢模型资料的有利方面是强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制造批量产品。并且，在玻璃钢资料外表上漆等原料处理方面具有较好的运用功能，特别是在大型产品后期模型制造中，有着不行替代的优势。它也能够在一些产品的试出产阶段做到与出产线上产品相同的作用;其弊是耐磨性差，翻模制造费事。 4、纸质模型资料的有利一面是价廉物美、适用范围广;且品种、规格、颜色多样，易于折切开、加工、改变和塑形;上手快表现力强。其弊是资料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，在建筑模型制造过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。 5、塑料模型资料的是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘功能并且耐磨损(除发泡塑料)。热塑性塑料还能够受热成型(如聚氯乙烯、有机玻璃、ABS塑料)，成型作用好;其弊是加工费事，费时、费事。 6、油泥模型资料加工因为其资料的优秀功能，不光加工便利、可塑性强，并且外表不易开裂并能够收光和刮腻后打磨涂饰，还能够重复修改与收回运用，所以比较合适制造一些形状复杂与体量较大的模型;其弊是一方面模型尺寸的准确性难以掌握，需要凭借精确的放样或三坐标点测和对称定位加工，才干有效地保证形状的精确性。另一方面是在制造大模型时，有必要与其他资料合作运用，才干节省资料成本和保证模型的强度。以上信息来自广东雄益机械模具有限公司，公司是专业制作房地产沙盘模型、工业模型、机械、机器模型、厂区模型、房屋模型、投标方案模型、山体模型、景观模型、军事模型、以及高科技数字声、光、电展示模型于一体，力求为客户呈奉精美优雅的作品，提供更专业、更细致周到的服务。更多>>
“机器人换人”恰恰是最需要人的时代2019-06-14
机器换人是未来发展的大势所趋，但这并不是说有了机器后就不需要人了，而是对人的技能层次提出了新的要求。无所不能的机器需要人发号施令才能运作;无所不能的机器生病时需要人来治伤;无所不能的机器也需要人帮忙升级换代说到底，机器的正常运作少不了人的存在，人才是机器的领导者。机器时代是一个新的时代，它的存在只是代替了人们最为原始、多次重复的体力劳动，解放了人的手却脱离不了人的脑，因为它暂时还无法代替富有想象力。机器换人是未来发展的大势所趋，但这并不是说有了机器后就不需要人了，而是对人的技能层次提出了新的要求。无所不能的机器需要人发号施令才能运作;无所不能的机器生病时需要人来治伤;无所不能的机器也需要人帮忙升级换代说到底，机器的正常运作少不了人的存在，人才是机器的领导者。机器时代是一个新的时代，它的存在只是代替了人们最为原始、多次重复的体力劳动，解放了人的手却脱离不了人的脑，因为它暂时还无法代替富有想象力、创造力的人。资料显示，到2020年，我国高档数控机床和机器人领域人才缺口将达到300万。高档的设备找不到操作员、维修工，其实与社会认识尚未转变有一定的关系。在分工意识上，仍然将与机器打交道的人列为普通的蓝领。事实上，在大刀阔斧的时代发展中，他们的生存环境、价值创造与以往有了质的飞跃。因此，在高校的人才培训、企业的内部实训上，需要走在企业机器换人的时间前列。其实，机器换人恰恰是最需要人的时代。只是这个人需要具备更高的能力和价值，比如技术型的工程师等专业人才。这一方面需要高等院校和职业技术学院与时俱进地开设相应的专业，提供对口专业人才;另一方面也更需要政府、行业、企业对这些人才的成长和发展给予培养和大力支持。更多>>
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分2019-06-14
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。更多>>
立臥式注塑机的特点2019-06-13
注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、臥式和立臥复合式。其各自的特点如下。立式注塑机的特点： 1.注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。 2.容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 3.模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。 4.通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。 5.一般锁模装置周围为開开放式，容易配置各类自動化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。 6.拉带輸输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。 7.容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。 8.配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。 9.小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。 10.经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对臥式机抗震性更好。臥式注塑机的特点 1.即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。 2.产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。 3.由于机身低，供料方便，检修容易。 4.模具需通过吊车安装。 5.多台並列排列下，成型品容易由输送带收集包装。更多>>
冲压模具生产中出现模具故障因素分析2019-06-13
模具故障是冲压模具生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。华夏模具网表示，如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。更多>>
模具行业发展对装备提出新的要求2019-06-12
经过30年的发展，我国已成为世界模具制造及消费大国，建立了模具制造体系，2017年模具销售达到2000亿元，表现出稳步发展和优化升级的态势。据介绍，我国模具已经具备了批量出口能力，在基本满足我国制造业对模具需要的同时，也是国际模具市场供应大国。据海关统计，2017年我国模具出口总额为54.9亿美元，出口目的地国家(或地区)达201个。模具进口总额为20.51亿美元，较上年同比微增2.43%。当今，模具创新与技术进步步伐加快，以新技术、新材料、新成形带动了模具新结构、新产品，技术创新驱动特征明显。模具产业创新已从跟踪为主转向跟踪和并跑的新阶段，一批企业已进入国际制造第一方阵。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效和优化升级，模具产品将继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展。模具制造对自身及装备应用提出新的要求。通过设备利用率评价、人工干涉评价、协同评价、产品品质评价等，模具加工正在向高精度、高效率方向发展。在模具制造方面，追求非标产品的模块化、标准化技术规范和流程管理，努力实现精准管控、智能监控、稳定生产和质测合一。模具企业已针对模具制造装备提出了应用层面的指标性要求，即：(1)提高设备利用率、人机配比逐级优化；(2) 基准、知识库管理，零件化、模块化制造；(3)加工单元自动化；(4)大量专用设备投入模具制造，如多轴多路径化智能专用设备；(5)实施制造过程控制和结果管理。最后，秦珂表示，中国模协正在推动“精细化模具智造”，并将充分相关利用专家委的作用，引领行业提升制造水更多>>
绿色制造技术在模具中的应用2019-06-12
制造业是社会经济向前快速发展的重要支柱产业,制造业在将制造资源转化成产品以及随后产品的使用和废弃后的处理过程中,将会给生态环境带来了不同程度的污染。对于制造业来说,未来所面临解决的重大问题是如何减少资源的消耗和尽可能少地产生环境污染。因而绿色制造(GreenManufacturing)应运而生,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负影响最小,资源使用效率最高。绿色制造主要包括以下几方面内容:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境影响问题;三是资源优化问题。绿色制造就是这三部分内容的交叉和有机集成。模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品,是工业生产当中的基础工艺装备。它的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性,如模具的功能、质量、成本和寿命等等,而很少、甚至不考虑它的环境属性和对资源、能源造成的浪费。模具工业作为制造业的一个重要组成部分, 并且在我国得到迅猛发展, 因而在模具行业中提倡绿色制造尤为重要。模具的绿色制造由绿色制造的概念可知,“绿色模具”不仅仅指在使用时对环境的影响小,还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏是最小的。因此,模具的绿色制造设计要求设计者在构思阶段就要优先考虑模具产品的环境属性(模具的可拆卸性、可再次回收性等等),然后再考虑原有应该考虑的模具产品应用的基本属性。总的来说,模具绿色制造的整个生命周期包括绿色设计、绿色制造、绿色包装、绿色维护和绿色回收、再处理等阶段。更多>>
模具行业：如何分享两万亿的大市场？2019-06-11
模具，素有“工业之母”的美誉。其通过快速对可成型材料物理状态的改变，来实现各类工业零部件外形的快速加工，是奠定一切工业化大规模生产的基础。目前，积三十年改革开放之努力，中国已成为世界上最大的工业国家、最主要的工业产品输出地，同时亦是世界第二大经济体。中国的崛起，是进入二十一世纪二十年代以来世界经济版图中最主要的变化。然而，作为一个新近崛起的工业化国家，中国的工业规模虽大、能力虽强，但却还有着不少的制约因素。模具产业，则是其中主要的一项。自上世纪末以来，随着发达国家的工业“空心化”政策，其模具制造重心向以中国为代表的发展中国家转移。同时，随着国内制造业的扩张，作为基础的模具制造产业也成长迅速。不过，随着二十余年来国内模具产业的增长，行业的同质化如期严重，竞争状况逐渐恶化。由于模具在制造工业中的起着重要的作用，所以模具制造一直受到发达国家的重视。事实上，模具的设计和制造已经是制造业的一个非常重要的领域。据介绍，我国以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平的模具的比例已经达到了35%以上。随着模具行业的发展，对精密以及重型设备的需求也相应增长。目前，长三角和珠三角地区已发展为国内两大模具制造基地和销售集散地。但由于产业总体规划不加，两大地区竞争加剧。而其中，三资企业的数量、收入和利润比重分别达到35.98%、47.19%和 56.05%，在我国模具制造行业竞争中占据极为重要的地位。但总体而言，目前国内模具产业仍集中在中低端领域，高端产品数量偏少，且竞争力不足。据统计，这几年全球一半以上的模具是由欧美等国家生产制造的，中国等亚洲国家的比例只占到1%。好在，现在这种格局将逐渐被打破，越来越多的国内汽车模具企业开始进入行业的前端。借助各种优势，在国际模具市场与国内高端磨具产业内，不断开疆拓土，并取得了不晓得成就。然而在肯定成绩的同时，国内模具行业整体，依然存在着信息不对称、技术转移困难等问题。至今国内模具市场，其业务主体依然维以线下市场发展为主。这种经营模式虽然养活了全国超过3万家的模具生产制造企业，造就了总规模达2万亿人民币的超级“大蛋糕”（截至2015年数据），但供需不匹配、技术流转困难、信息不对称等，仍是传统模具产业发展当中的主要问题。然而，随着“互联网+”概念的出现和“中国制造2025”规划的推出，也是催生着各种可以解决上述问题的新概念新平台初现目前包括飞天众智中国制造科技服务平台在内的网络技术撮合、交易平台的出现，为解决模具行业企业间信息不对称问题，沟通技术需求实现低成本技术转让等，以及通过其他领域企业或者机构解决技术难题等，提供了崭新的渠道。随着产业和互联网的接轨，可有效的推广了模具产品，使产品积压现象得到好转，很多发展存在问题的传统行业都在互联网的帮助下成功实现了产业变革。模具行业前路艰辛，还需共同努力当前，从全球范围来看，世界模具制造业的竞争日趋激烈。随着全球经济的逐渐下行，日本和美国作为全球传统的两大模具生产国家，皆加快了向海外发展的步伐。凭借强大的技术实力，不断冲击其他国家的相关市场，亦对此前中国模具企业打下的，来之不易的海外市场构成了相当的威胁。在此关头上，我们更应充分发扬“互联网+”的优势，充分整合各方资源，依托创新能力力求在高端模具市场谋取突破，在稳固我国企业“蛋糕”的同时，争取更为广阔的市场。尽管前路是艰巨的，但相信在飞天众智等创新型平台的支持下，中国模具产业必将取得对更高目标冲击的胜利！更多>>

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